Mesure d'épaisseur de couche

L'épaisseur décide à la fois de la protection anticorrosion, du pouvoir couvrant, de la teinte et du coût. Trop mince signifie une défaillance en service, trop épaisse signifie de la matière offerte sur chaque pièce. Sur support ferromagnétique, la mesure magnéto-inductive s'applique ; sur l'aluminium et les autres métaux non ferreux, le procédé à courants de Foucault. Aucun des deux ne détruit la couche et tous deux donnent la valeur en quelques secondes.

Cela se complique avec les empilements multicouches sur support non conducteur — par exemple une laque sur plastique — et lorsque ce n'est pas l'épaisseur totale qui importe, mais une couche donnée. Des procédés à ultrasons résolvent alors l'empilement couche par couche. La mesure sur film humide se fait au contraire juste après l'application, au peigne ou à la roulette : le contrôle le plus simple qui soit, et le seul qui permette encore d'intervenir pendant l'application.

Ce qui compte dans le choix

• Le support d'abord : acier, métal non ferreux, plastique ou composite
• Épaisseur totale ou résolution des couches individuelles
• Étendue de mesure et exactitude exigée dans le contrat de réception
• Géométrie de la pièce — arêtes, arrondis et petites surfaces exigent des sondes adaptées
• Statistiques selon la norme, par exemple moyennes sur un nombre défini de points
• Cales d'étalonnage et mise à zéro sur le support réel

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Fiches techniques, modes d'emploi et offres sont disponibles sur demande. Nous chiffrons individuellement, car la configuration, les accessoires et l'étendue de l'étalonnage font la différence.

Après l'achat

Un instrument ne vaut quelque chose que lorsque ses valeurs sont fiables. Étalonnage, réajustement, réparation et formation des utilisateurs sont assurés depuis Aesch — même interlocuteur, même langue.